GLD系列带式给料机

　　我公司研制的新型带式给料机，采用钢丝强力防跑偏复合胶带，寿命长，不跑偏，减少了带式给料机的维修费用。具有能耗小，给料量大的优点。并可根据用户要求加长设计或配套手动和电动闸门。

　　1、GLD系列带式给料机工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。

　　2、结构简单，运行可靠，调节安装方便；采用封闭式框架结构，提高了机架的刚度。

　　3、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，减少了漏料。

　　5、采用了不错的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动高。

　　6、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，减少了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

　　7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，减少了底板往复时的扭摆现象。

　　GLD系列带式给料机用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒状物料的给料，将储料仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其它筛选设备中。

　　它可以把上一个程序输送过来的煤以及在储仓中储存的煤接受过来，并将它们送到下一个程序的设备中去，即利用输送设备把他们运输到锅炉或者其他接收设备中去。

　　GLD系列带式给料机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏头号、闸门、托辊组成，当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其它设备上。

　　1、给料槽：由两块侧板和底板组成，底板也称给煤板；它们是货载的导向、承载、输送机构。

　　2、托轮：又叫托辊，是底板的承载及导向机构。

　　3、曲臂：底板的牵引机构。

　　4、曲柄：传递动力，带动曲臂使底板做往复运动。在曲柄内装有一偏心盘，曲臂与偏心盘轴相连，通过改变偏心盘轴在曲柄内的位置来调节底板往复运动的行程。

　　5、减速器：降低速位置，可调节底板的行程。度，增大传动力矩。

　　6、联轴节：电动机和减速器之间的连接装置，其作用是传递动力。

　　1、GLD系列带式给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板（给煤板）。

　　2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

　　3、给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

　　4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

　　5、对主要部件的维护：

　　a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

　　b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

　　1、托轮不转原因：轴承损坏、油封损坏进入煤泥。处理方法：更换托轮（成组更换）。将底板吊起固定，卸掉固定托轮一端耳巴，将托轮取下；安新托轮时，先把托轮一端安在未卸掉耳巴上，然后把另一端耳巴安在托轮轴上，抬起托轮及耳巴，把耳巴固定在侧板上。

　　2、底板端曲臂轴承损坏原因：轴承端盖油封损坏进入煤泥；轴承疲劳损坏。处理方法：先将底板固定，然后拆下曲臂两端连接装置，把曲臂取下；更换轴承后，安装曲臂。