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往复式给煤机易故障部件要多加注意!

来源:http://www.xxshykssb.com/news724575.html发布时间:2021-11-22

  往复式给煤机是地下使用量特别大的设备之一。由于操作使用方便,维护简单,深受用户欢迎。但在使用过程中,由于各种因素的影响,部分部件容易出现故障,导致设备停机。在这里,我们就如何改进易故障部件提出一些建议,方便用户及时解决问题。

  往复式给煤机这些部件容易出现故障,导致设备停机甚至事故,用户需要经常检查这些部件,以确保无故障运行。在维护过程中,我们也逐渐找到了一些更好的处理这些部件的方法。对于底板加支撑轮,安装在底板下焊接矿用轨道,底板中心线对称布置,支撑轮顶部在轨道上。轨道与底板一起运动,支撑轮旋转。支撑轮可采用普通矿轮,矿轮支撑安装在承载梁上,承载梁下为钢柱,并用螺栓与承载梁连接,便于由于磨损或轴承故障而更换支撑轮。这缩短了底板的跨度,提高了底板的抗弯能力。


  熟悉这些故障的原因和处理方法,可以有效地提高设备的使用寿命,但对于复杂的地下煤炭输送系统,由于往复式煤炭输送机的布置较多,维修人员维修设备,避免频繁停机,影响地下的正常生产和运行。

  为了增加往复式给煤机弧形门的控制,可以安装电动控制装置,包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速器采用带式输送机的带式装置,卷筒和导向滑轮自行加工。通过这种方法,往复式给煤机在运行过程中可以方便地调整,可以随时控制给煤量。当有水煤时,司机可以立即控制按钮放下弧形门,减少供煤量。水煤放置后,弧形门可重新开大,供煤量可增加。这样可以有效降低往复式给煤机的故障率。

  随着矿井的延伸,K型往复式给煤机在地下的使用量不断增加,出现了一些故障率较高的部件。

  1.底板易变形弯曲。主要原因是支撑轮跨度大,抗弯能力相应降低,钢板厚度较薄,一般在10-12mm之间。随着给煤量的增加,容易磨损严重。放煤时,经常受到煤块的冲击和粉碎,容易变形和弯曲。

  2.后斜板和侧板容易变形。主要原因是煤仓煤流频繁冲击,导致变形。

  3.弧形门不能随意调整,煤仓跑水煤现象无法控制。主要原因是在往复式给煤机运行过程中,由于经常出现跑水煤现象,皮带输送机托辊被冲破,机架被埋葬,甚至安全事故受伤。

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